Viết bởi sekiyu » Năm T2 26, 2009 11:04 pm
Đến Dung Quất xem lọc dầu
TTO - 15 năm thực hiện, diện tích 338 ha mặt đất và 417 ha mặt biển, 100.000 tấn vật tư, thiết bị, hơn 5 triệu mét đường dây điện (gấp 2,5 lần đường dây điện từ Hà Nội đến TP.HCM), 17.000 tấn sắt thép (đủ để xây dựng hai tháp Eiffel, Pháp)... những con số ấn tượng của Nhà máy lọc dầu Dung Quất vẫn chưa ấn tượng bằng qui trình công nghệ sẽ biến những thùng dầu thô thành những giọt xăng, dầu, khí gas.
Các phân xưởng công nghệ của nhà máy lọc dầu Dung Quất rực sáng trong đêm
TTO giới thiệu với bạn đọc qui trình công nghệ khép kín của nhà máy lọc dầu được coi là hiện đại bậc nhất Đông Nam Á trong thời điểm hiện tại. Từng giọt năng lượng của chúng ta quí giá biết bao...
Theo ông Nguyễn Hoài Giang - phó tổng giám đốc kỹ thuật, để sản xuất ra xăng, dầu qui trình kỹ thuật phải tuyệt đối an toàn, cần độ chính xác cao. Nguồn dầu thô được nhập từ phao rót dầu không bến tại Việt Thanh, đường ống mềm được nối qua tàu siêu trường, siêu trọng sau đó bơm vào hai đường ống ngầm dài khoảng 3 km vào bồn bể chứa dầu thô với công suất 3000m3/giờ. Từ bồn bể chứa, dầu thô sẽ được đưa qua phân xưởng chưng cất (CDU) cân chỉnh nhiệt độ từ 125 độ C đến 370 độ C để sản xuất ra các dòng sản phẩm: Xăng Naptha, nhiên liệu hoá lỏng LPG, dầu hỏa, diesel nặng, diesel nhẹ…
Bồn, bể chứa sản phẩm nhà máy lọc dầu Dung Quất
Toàn cảnh các phân xưởng công nghệ quan trọng của nhà máy
Phân xưởng nhà máy điện nhà máy lọc dầu Dung Quất sừng sững giữa mây trời
Riêng Phân xưởng Cracking xúc tác sẽ diễn ra phản ứng hóa học dùng nhiệt để xúc tác, bẻ gãy hidro cabon nặng để sản xuất ra các sản phẩm xăng. Đây là phân xưởng đảm nhận sản xuất 65 đến 75% sản phẩm xăng của toàn nhà máy. Các sản phẩm xăng, dầu được chế biến tại các phân xưởng chưng cất dầu thô, phân xưởng Cracking xúc tác sau đó sẽ được đưa qua Khu bể chứa trung gian để pha trộn lần nữa, tiếp tục chế biến cho ra sản phẩm cuối cùng. Tùy theo loại sản phẩm mà quá trình chế biến diễn ra từ 30 phút đến vài giờ đồng hồ.
Sau khi chế biến, pha trộn hoàn tất, các dòng sản phẩm xăng, dầu.. sẽ được bơm qua đường ống dài hơn 7,5km ra khu bể chứa sản phẩm. Tại đây, xăng, dầu sẽ được xuất qua xe bồn hoặc xuất tại sáu bến xuất tại cảng xuất sản phẩm.
Phân xưởng Cracking xúc tác - nơi sản xuất khoảng 65 đến 75% sản phẩm xăng tại nhà máy lọc dầu Dung Quất
Bồn, bể chứa dầu thô rực sáng trong đêm
Toàn cảnh khu bể chứa trung gian, nhà máy lọc dầu Dung Quất nhìn từ trên cao
Ba bồn hình cầu thuộc Khu bể chứa trung gian nhà máy lọc dầu Dung Quất
Khu xử lý nước biển làm mát hệ thống thiết bị lọc dầu
Dòng sản phẩm dầu đầu tiên của nhà máy lọc dầu Dung Quất đã được xuất qua xe bồn đưa ra thị trường tiêu thụ vào đêm 22-2 vừa qua
Tổng công suất chế biến 148.000 thùng dầu/ngày, tương đương 6,5 triệu tấn dầu thô/năm với tổng vốn đầu tư sau khi điều chỉnh có thể hơn 3 tỷ USD. Đêm 22-2 vừa qua, mẻ sản phẩm dầu mang thương hiệu “Made in Viet Nam” đã chính thức ra mắt.
Dự kiến đến tháng 8-2009, toàn nhà máy đưa vào hoạt động 100% công suất: Mỗi ngày nhà máy sẽ xuất ra thị trường tám loại sản phẩm gồm: propylene (320-460 tấn/ngày), khí hóa lỏng (gas) LPG (900-1.000 tấn/ngày), xăng A90 (2.900-5.100 tấn/ngày), xăng A92-A95 (2.600-2.700 tấn/ngày), nhiên liệu cho động cơ phản lực và xăng máy bay (650-1.250 tấn/ngày), dầu diesel cho ôtô (7.000-9.000 tấn/ngày) và cuối cùng là sản phẩm dầu đốt lò FO (1.000-1.100 tấn/ngày).
Các chuyên gia, kỹ sư vận hành trên mô hình mô phỏng tự động hoá tại Trung tâm điều khiển- nơi được xem là “cơ quan đầu não” nhà máy lọc dầu Dung Quất
Nhà máy có 14 phân xưởng công nghệ với nhiều cụm tháp “siêu trường, siêu trọng” nặng hàng trăm nghìn tấn; khu bể chứa dầu thô có sáu bể chứa “khổng lồ” đường kính 69m, chiều cao 22m, tổng dung tích 390.000m3. Khu bể chứa sản phẩm có 23 bể chiếm dung tích là 393.000m3. Khu bể chứa trung gian có 25 bể với tổng thể tích hơn 400.000m3, trong đó có ba bồn hình cầu chứa LPG, Propylen, C4 dùng để pha trộn sản xuất ra dòng sản phẩm cuối cùng tại khu bể chứa trung gian.
Đặc biệt, Trung tâm điều khiển tự động hóa của nhà máy - nơi được xem là “cơ quan đầu não” của nhà máy được thiết kế xây dựng với chất liệu đặc biệt phòng chống cháy nổ, bảo đảm tuyệt đối an toàn trong mọi tình huống. Tất cả các phân xưởng của nhà máy sẽ được quan sát, theo sát qua hệ thống camera tại khu điều khiển trung tâm và khắp công trường.
Phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU) - nơi được ví là “trái tim” nhà máy lọc dầu Dung Quất
Các chuyên gia nước ngoài chuyển giao công nghệ cho các kỹ sư Việt Nam
Hệ thống đuốc đốt nhà máy lọc dầu Dung Quất
Trạm xử lý nước biển mỗi ngày đêm xử lý và bơm 50.000 m3 nước vào làm mát, giảm nhiệt cho toàn bộ hệ thống thiết bị lọc dầu.
Ngoài ra, nhà máy còn có hệ thống đuốc đốt cao 115 mét đốt lượng khí thừa bảo đảm an toàn cho công trình và môi trường khu vực xung quanh. Đê chắn sóng dài 1,6 km - công trình đê dài nhất Đông Nam Á bảo vệ khu vực cảng xuất sản phẩm
(theo tuoitre.com.vn)
Đến Dung Quất xem lọc dầu
TTO - 15 năm thực hiện, diện tích 338 ha mặt đất và 417 ha mặt biển, 100.000 tấn vật tư, thiết bị, hơn 5 triệu mét đường dây điện (gấp 2,5 lần đường dây điện từ Hà Nội đến TP.HCM), 17.000 tấn sắt thép (đủ để xây dựng hai tháp Eiffel, Pháp)... những con số ấn tượng của Nhà máy lọc dầu Dung Quất vẫn chưa ấn tượng bằng qui trình công nghệ sẽ biến những thùng dầu thô thành những giọt xăng, dầu, khí gas.
Các phân xưởng công nghệ của nhà máy lọc dầu Dung Quất rực sáng trong đêm
TTO giới thiệu với bạn đọc qui trình công nghệ khép kín của nhà máy lọc dầu được coi là hiện đại bậc nhất Đông Nam Á trong thời điểm hiện tại. Từng giọt năng lượng của chúng ta quí giá biết bao...
Theo ông Nguyễn Hoài Giang - phó tổng giám đốc kỹ thuật, để sản xuất ra xăng, dầu qui trình kỹ thuật phải tuyệt đối an toàn, cần độ chính xác cao. Nguồn dầu thô được nhập từ phao rót dầu không bến tại Việt Thanh, đường ống mềm được nối qua tàu siêu trường, siêu trọng sau đó bơm vào hai đường ống ngầm dài khoảng 3 km vào bồn bể chứa dầu thô với công suất 3000m3/giờ. Từ bồn bể chứa, dầu thô sẽ được đưa qua phân xưởng chưng cất (CDU) cân chỉnh nhiệt độ từ 125 độ C đến 370 độ C để sản xuất ra các dòng sản phẩm: Xăng Naptha, nhiên liệu hoá lỏng LPG, dầu hỏa, diesel nặng, diesel nhẹ…
Bồn, bể chứa sản phẩm nhà máy lọc dầu Dung Quất
Toàn cảnh các phân xưởng công nghệ quan trọng của nhà máy
Phân xưởng nhà máy điện nhà máy lọc dầu Dung Quất sừng sững giữa mây trời
Riêng Phân xưởng Cracking xúc tác sẽ diễn ra phản ứng hóa học dùng nhiệt để xúc tác, bẻ gãy hidro cabon nặng để sản xuất ra các sản phẩm xăng. Đây là phân xưởng đảm nhận sản xuất 65 đến 75% sản phẩm xăng của toàn nhà máy. Các sản phẩm xăng, dầu được chế biến tại các phân xưởng chưng cất dầu thô, phân xưởng Cracking xúc tác sau đó sẽ được đưa qua Khu bể chứa trung gian để pha trộn lần nữa, tiếp tục chế biến cho ra sản phẩm cuối cùng. Tùy theo loại sản phẩm mà quá trình chế biến diễn ra từ 30 phút đến vài giờ đồng hồ.
Sau khi chế biến, pha trộn hoàn tất, các dòng sản phẩm xăng, dầu.. sẽ được bơm qua đường ống dài hơn 7,5km ra khu bể chứa sản phẩm. Tại đây, xăng, dầu sẽ được xuất qua xe bồn hoặc xuất tại sáu bến xuất tại cảng xuất sản phẩm.
Phân xưởng Cracking xúc tác - nơi sản xuất khoảng 65 đến 75% sản phẩm xăng tại nhà máy lọc dầu Dung Quất
Bồn, bể chứa dầu thô rực sáng trong đêm
Toàn cảnh khu bể chứa trung gian, nhà máy lọc dầu Dung Quất nhìn từ trên cao
Ba bồn hình cầu thuộc Khu bể chứa trung gian nhà máy lọc dầu Dung Quất
Khu xử lý nước biển làm mát hệ thống thiết bị lọc dầu
Dòng sản phẩm dầu đầu tiên của nhà máy lọc dầu Dung Quất đã được xuất qua xe bồn đưa ra thị trường tiêu thụ vào đêm 22-2 vừa qua
Tổng công suất chế biến 148.000 thùng dầu/ngày, tương đương 6,5 triệu tấn dầu thô/năm với tổng vốn đầu tư sau khi điều chỉnh có thể hơn 3 tỷ USD. Đêm 22-2 vừa qua, mẻ sản phẩm dầu mang thương hiệu “Made in Viet Nam” đã chính thức ra mắt.
Dự kiến đến tháng 8-2009, toàn nhà máy đưa vào hoạt động 100% công suất: Mỗi ngày nhà máy sẽ xuất ra thị trường tám loại sản phẩm gồm: propylene (320-460 tấn/ngày), khí hóa lỏng (gas) LPG (900-1.000 tấn/ngày), xăng A90 (2.900-5.100 tấn/ngày), xăng A92-A95 (2.600-2.700 tấn/ngày), nhiên liệu cho động cơ phản lực và xăng máy bay (650-1.250 tấn/ngày), dầu diesel cho ôtô (7.000-9.000 tấn/ngày) và cuối cùng là sản phẩm dầu đốt lò FO (1.000-1.100 tấn/ngày).
Các chuyên gia, kỹ sư vận hành trên mô hình mô phỏng tự động hoá tại Trung tâm điều khiển- nơi được xem là “cơ quan đầu não” nhà máy lọc dầu Dung Quất
Nhà máy có 14 phân xưởng công nghệ với nhiều cụm tháp “siêu trường, siêu trọng” nặng hàng trăm nghìn tấn; khu bể chứa dầu thô có sáu bể chứa “khổng lồ” đường kính 69m, chiều cao 22m, tổng dung tích 390.000m3. Khu bể chứa sản phẩm có 23 bể chiếm dung tích là 393.000m3. Khu bể chứa trung gian có 25 bể với tổng thể tích hơn 400.000m3, trong đó có ba bồn hình cầu chứa LPG, Propylen, C4 dùng để pha trộn sản xuất ra dòng sản phẩm cuối cùng tại khu bể chứa trung gian.
Đặc biệt, Trung tâm điều khiển tự động hóa của nhà máy - nơi được xem là “cơ quan đầu não” của nhà máy được thiết kế xây dựng với chất liệu đặc biệt phòng chống cháy nổ, bảo đảm tuyệt đối an toàn trong mọi tình huống. Tất cả các phân xưởng của nhà máy sẽ được quan sát, theo sát qua hệ thống camera tại khu điều khiển trung tâm và khắp công trường.
Phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU) - nơi được ví là “trái tim” nhà máy lọc dầu Dung Quất
Các chuyên gia nước ngoài chuyển giao công nghệ cho các kỹ sư Việt Nam
Hệ thống đuốc đốt nhà máy lọc dầu Dung Quất
Trạm xử lý nước biển mỗi ngày đêm xử lý và bơm 50.000 m3 nước vào làm mát, giảm nhiệt cho toàn bộ hệ thống thiết bị lọc dầu.
Ngoài ra, nhà máy còn có hệ thống đuốc đốt cao 115 mét đốt lượng khí thừa bảo đảm an toàn cho công trình và môi trường khu vực xung quanh. Đê chắn sóng dài 1,6 km - công trình đê dài nhất Đông Nam Á bảo vệ khu vực cảng xuất sản phẩm
(theo tuoitre.com.vn)
